在加工塑料浇注产品时，进入模具内在浇注点上会形成一连串连接或断开的塑料柱，这些塑料柱就是俗称的水口。
还记得我们小时候拼装玩具时，将零件取下会遇到多余的部分，我们会想办法把它们去掉，因为这部分塑料件并不属于产品的一部分。在工业加工时，水口也不属于产品的一部分，必须将多出来的那部分切除。
工业加工品切割水口可不比我们组装模型，一个合格的产品，水口部分要切割得光滑无毛刺，而且要做到精准切割。
这时候就需要用到专业的“水口切割机”，现在还用锋利的刀具吗？当然不是，一来耗材昂贵，二来精度无法保证，在现代工业生产中最常见的是“超声波切水口机”。
在大规模生产中，传统超声波切水口是通过超声波让水口部分产生高频振动，分子摩擦生热，最终在水口部分造成断裂。
面对塑料件加工，就是一句话——“加热”，但要合理控制温度，不然会影响到切口部分的光滑程度。所以在日常工业生产中见到的超声波水口切割机都体积巨大，不仅是因为产生足够的超声波需要很大的能量，而且控制超声波能量精度也是门学问。
在用超声波进行水口切割时，工作效率和周期都有很大的提升，但是问题也显而易见——切割机体积过于庞大。
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